แผนภูมิผังกระบวนการสำหรับแม่เหล็ก Ndfeb เผา

1. แม่เหล็กนีโอไดเมียมมักทำจากโลหะผสมนีโอไดเมียม เหล็ก และโบรอนที่เป็นผงซึ่งถูกเผารวมกันภายใต้ความร้อนและความดันสูงเพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
2. ส่วนผสมที่เป็นผงจะถูกวางในแม่พิมพ์หรือภาชนะ และให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นเพื่อเริ่มละลายและหลอมละลาย
3. เมื่อวัสดุถึงจุดหลอมเหลวแล้ว ก็จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่งจนกระทั่งแข็งตัวเป็นชิ้นเดียวโดยไม่มีช่องว่างหรือรอยแตกระหว่างอนุภาค
4. หลังจากเกิดการแข็งตัวแล้ว แม่เหล็กสามารถกลึงให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการได้โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ เช่น เครื่องกัดหรือเครื่องกลึง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน
5. จากนั้นสามารถขัดขอบของแม่เหล็กให้เรียบได้หากต้องการ ก่อนที่จะเคลือบด้วยสารชุบป้องกัน เช่น นิกเกิลหรือสังกะสี เพื่อต้านทานการกัดกร่อน
การประมวลผลรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูแผนภูมิการไหลดังต่อไปนี้:

ข่าว2

เลขที่ การไหลของกระบวนการ ขั้นตอนการผลิต การดำเนินงานด้านเทคโนโลยี

1

การตรวจสอบวัตถุดิบ 1.ICP-2.การวิเคราะห์ทางเคมี-3.เครื่องวิเคราะห์(C&S) การตรวจจับ Rohs
การทดสอบองค์ประกอบ
การวิเคราะห์ความบริสุทธิ์

2

การบำบัดวัตถุดิบล่วงหน้า 4.เลื่อย- 5. การอบแห้ง- 6.การทำความสะอาดผลกระทบ เลื่อยเหล็ก
การอบแห้งด้วยลมร้อน
การทำความสะอาดผลกระทบ

3

การควบคุมส่วนผสม 7.การควบคุมส่วนผสม การชั่งน้ำหนักเป็นชุด
ผสมวัตถุดิบ

4

การหล่อแบบแถบ 8.ดูดฝุ่น-9.ละลาย-10.หล่อ กำลังดูดฝุ่น
ละลาย
การถลุง
การคัดเลือกนักแสดง

5

การเสื่อมสลายของไฮโดรเจน 11.Pre-treating-12.Vacuumizing-13.เติมไฮโดรเจน การบำบัดล่วงหน้า
กำลังดูดฝุ่น
ทำลายล้างด้วยไฮโดรเจน

6

การโม่ 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.การควบคุมความละเอียด ป่นปี้
การบด
เจ็ตมิลล์
การวัดแบบกลม

7

กำลังกด 18. การชั่งน้ำหนักผง -19. การกดล่วงหน้า – 20. การกด -21.การกดแบบไอโซสแตติก การถ่วงน้ำหนักแบบผง
การกดล่วงหน้า
กำลังกด
การกดแบบไอโซสแตติก

8

การเผาผนึก 22.สูญญากาศ- 23.Sintering -24 การรักษาความร้อน กำลังดูดฝุ่น
การเผาผนึก
การรักษาความร้อน

9

การตรวจสอบ 25.BH เส้นโค้ง-26.PCT-27.การทดสอบความหนาแน่น -28 การตรวจสอบแบบหยาบ การวัดแบบแม่เหล็ก
การทดสอบค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ
PCT
การวัดความหนาแน่น
การตรวจสอบ

10

เครื่องจักรกล 29.บด -30.ตัดลวด-31.ตัดใบมีดด้านใน การบด
การตัดลวด
ใบมีดตัดด้านใน

11

การทดสอบตัวอย่างการควบคุมคุณภาพ 32.การทดสอบตัวอย่าง QC การทดสอบตัวอย่างการควบคุมคุณภาพ

12

การลบมุม 33.การลบคม การลบมุม

13

การชุบด้วยไฟฟ้า 34.การชุบด้วยไฟฟ้า Zn 35. การชุบด้วยไฟฟ้า NICUNI 36.ฟอสเฟต 37. สารเคมี Ni การชุบ Zn
การชุบด้วยไฟฟ้า NICUNI
ฟอสเฟตหรือสารเคมี Ni

14

การตรวจสอบการเคลือบ 38.ความหนา-39.ความต้านทานการกัดกร่อน-40.ความเหนียว-41.-การตรวจสอบความทนทาน ความหนา
ความต้านทานการกัดกร่อน
ความเหนียว
การตรวจสอบความอดทน

15

การสะกดจิต 42.การตรวจสอบที่สมบูรณ์- 43.การทำเครื่องหมาย- 44.การจัดเรียง/การรวม- 45.การทำให้เป็นแม่เหล็ก การตรวจสอบที่สมบูรณ์
การทำเครื่องหมาย
การจัดเรียง / การมีส่วนร่วม
ดึงดูดใจ
การทดสอบฟิกซ์แม่เหล็ก

16

การบรรจุ 46. ​​ฟลักซ์แม่เหล็ก- 47. การห่อ- 48. การบรรจุ การบรรจุถุง
การบรรจุ

เวลาโพสต์: Feb-15-2023